矿井通风
难度:★★★ 立身价值:★★★★ 变现速度:中 推荐优先级:A
矿井通风是采矿工程里最容易被忽视、也最要命的一项。支护防塌,排水防淹,但若无通风,矿工在巷道深处几个时辰便因缺氧、瓦斯中毒或爆炸而亡。北宋已有”竹筒导瓦斯”之法(见《天工开物》明代记载,北宋有雏形),但系统性通风设计几乎缺如。陈砚凭前世对”矿井通风三定律”的了解,能在北宋条件下建立一套”自然通风为主、机械辅助为辅、风门控风”的实用体系,把矿井可采深度与安全性提高一个档次。
【政和元年·磁州·陈砚】
政和元年夏,陈砚随老矿工进了一条废弃的铜矿斜坑。
斜坑深入山体约二十丈,巷道宽约六尺、高约五尺,用油灯照着走,走了约百步,陈砚忽然觉得头晕——不是眩晕,是一种隐隐的沉重感,像脑子里装了棉花。
他停步,举起油灯看灯焰——灯焰细小、昏黄,比外面小了约三分之一。
“出去。”他对老矿工说。
老矿工愣了:”陈大郎,里头还有百步。”
“灯焰细了,氧气不够,再进去有性命之虞。”
老矿工拉着他往里走:”没事,老汉进这坑三十年——”
陈砚站着不动。他知道老矿工”进这坑三十年”是真的,但他也知道”慢性缺氧+瓦斯积聚”会在不知不觉中把人放倒,然后再也醒不来。矿工以为”有点头晕是正常”,于是就在”正常”里死去。
“油灯焰小三分,氧气少两分,人在里头继续干活,约两个时辰后无力、昏迷、不醒。”陈砚说,”若再有瓦斯,灯焰一跳,爆炸。”
老矿工沉默了。他们退到巷口,在新鲜空气里站了一会儿,陈砚的头慢慢清醒。
“那这坑,就不能挖了?”老矿工问。
“不是不能挖,是要通风。”陈砚说,”我画个图给你看。”
一、一句话价值
矿井通风决定矿工能不能活、矿能挖多深。缺氧与瓦斯是矿井里看不见的两个杀手——前者让人不知不觉昏迷,后者让人瞬间爆炸。陈砚凭前世矿井通风知识,在北宋条件下建立”自然通风为主(利用高差与温差)、机械辅助为辅(人力风箱)、风门控风”的实用体系,让矿工安全采到别人采不到的深度。
二、原理
1. 矿井空气问题的三类
一、氧气不足(缺氧): - 巷道深处,空气不流通,人呼吸与碳(木支护)腐化消耗氧气,浓度从 21% 降至 15% 以下。 - 15%:开始头晕乏力;13%:失去意识;10% 以下:数分钟内死亡。 - 判断法:油灯焰色与大小。焰小色黄暗——缺氧。正常火焰稳定明亮。陈砚立规矩:焰变细小立即退出,不可硬撑。
二、有害气体(瓦斯): - 甲烷(CH₄,矿工称”炎气”“瓦斯”):煤矿最多,铜铁矿亦有少量。无色无味,比空气轻,积聚于巷道顶部。浓度 5%–15% 时遇火爆炸。 - 一氧化碳(CO):木料、木炭不完全燃烧产生。无色无味,极毒,比空气略轻。浓度 0.04% 即可致头痛,0.15% 数小时致死。爆炸浓度 12.5%–74%。 - 二氧化碳(CO₂):人呼吸、有机质腐化产生。无色无味,比空气重,沉积于巷道底部。高浓度缺氧。判断法:将灯放近地面,若焰灭,则CO₂浓度高。 - 二氧化硫(SO₂):硫化矿石氧化或爆破后产生。有刺激性气味,浓度稍高即致命。判断法:闻到即撤离。陈砚铁律:闻到硫磺腐蛋气味,立即出坑,无论如何。
2. 通风的物理原理
自然通风(热压通风): - 矿井内外温差产生气流。冬季外冷内暖,外冷空气密度大,从进风口下沉入坑,推热污风从出风口上升出坑。 - 规律:进风口在低处、出风口在高处;进出风口高差越大,自然通风量越大;冬季效果好于夏季。 - 自然通风无能耗,但量小且不稳,夏季可能逆转(热压方向反转),须机械辅助。
机械通风(人力/畜力风箱): - 北宋已有双动活塞风箱(冶铁用),可改为矿井通风。 - 风箱置于坑口,向进风巷鼓新鲜空气;或置于回风巷口,向外抽污风。 - 前者称”压入式”,后者称”抽出式”。陈砚推荐压入式——新鲜空气从进风巷强制压入,污风从回风巷自然排出,工作面空气最清洁。
通风网络(风路设计): - 矿井须有至少一条进风巷和一条回风巷,两者不相混。 - 进风巷与回风巷在工作面处相通,新鲜空气经工作面后成污风,从回风巷排出。 - 风门:装在非工作巷道的门,隔断风路,防止短路漏风。风门关闭时不通风,开时通风,人通过后须关。
通风三定律(陈砚简化的工程规则): 1. 风量守恒:进风量 = 出风量(空气不消失)。串联巷道风量相等,并联巷道风量相加。 2. 风压平衡:风沿阻力小的路径流,须以风门引导。 3. 阻力与风量平方成正比:巷道越窄、越粗糙,阻力越大,同样风压下风量越小。故巷道须有最小截面积。
3. 瓦斯浓度判断法(陈砚无仪器时的土法)
- 油灯法:灯焰正常稳定明亮为正常;焰变细昏黄——缺氧或CO₂增多;焰颤抖跳动蓝色——甲烷(瓦斯)存在,立即撤离!
- 小动物法:在先遣队前方放一只笼中小鸟(金丝雀)或老鼠。缺氧与CO时,小动物先倒。煤矿中金丝雀是经典预警物。
- 闻气法:有臭鸡蛋味(H₂S)或刺激气味(SO₂)立即撤离;甲烷无气味,靠灯法判断。
- 陈砚规矩:不靠闻、靠灯,每隔约一刻钟检查一次灯焰。
三、北宋原料可行性
| 通风手段 | 所需材料 | 北宋可得性 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 自然通风(高差利用) | 竖井、斜坑布局调整 | ★★★★★ | 无额外材料,靠设计 |
| 人力风箱 | 木箱、木活塞、牛皮阀、铁钉、风管(竹或木) | ★★★ | 冶铁双动风箱可改,须加长风管 |
| 竹筒导气管 | 竹筒(打通节)、藤箍接缝、黄泥密封 | ★★★★★ | 南方竹产,北方可用木槽替代 |
| 风门 | 厚木板、铁铰链、密封毡条 | ★★★ | 须严密,防漏风 |
| 密封巷道(消除漏风) | 黄泥+草辫+木板 | ★★★★ | 填死废弃巷道,消除漏风短路 |
| 预警小鸟笼 | 笼+金丝雀或麻雀 | ★★★ | 作有害气体预警 |
关键判断:材料皆可得,瓶颈在布局设计与风门纪律(矿工通过后必须关门)。通风是组织问题多于技术问题。
四、工艺流程
第一步:通风评估——进坑前先看灯
陈砚的”进坑三问”:
- 灯焰是否正常(入坑口检验):灯焰稳定明亮,可进;灯焰细小或跳动,须先通风再进。
- 有无异常气味:无刺激气味可进;有硫磺腐蛋味,禁入,查出气源再处理。
- 上次进坑距今多久:超过半日未进入的坑,须先以长竹竿挑灯探入,看灯焰再决定是否入坑。
第二步:布局设计——进出风分开
基本原则: 1. 进风井(口)与出风井(口)必须分开,相距至少二十丈,防止短路。 2. 进风井(口)在下风向,出风井(口)在上风向(自然风助排污风);或进风口在低处(冷空气下沉),出风口在高处(热污风上升)。 3. 工作面处通风最重要:新鲜空气须直接到达工作面(掌子面),不得绕远道、不得串巷。 4. 废弃巷道须封死:防止短路漏风(新鲜空气走废弃巷道捷径,绕开工作面)。
竖井布局(深井): - 主井:进风、提升、行人共用。 - 副井或斜坑:回风。 - 两井之间须有下部”贯通巷道”,使进风从主井下来、经工作面、从副井上去,形成完整风路。
斜坑布局(浅坑): - 主斜坑进风,在里端分出一条短斜坑回风。 - 进出风口高差须尽量大,借热压自然通风。
第三步:建通风设施
一、竹筒导气管(局部通风,掌子面专用): 1. 取粗竹筒,打通竹节(竹枪疏通),每节约一丈,首尾相套,以黄泥+棕毛密封接缝。 2. 从进风巷引竹管至掌子面,一端接风箱出口,另一端置于掌子面距离一步内。 3. 人力摇风箱,新鲜空气由竹管吹至掌子面,局部通风。
二、双动风箱改矿用通风箱: 1. 取冶铁双动风箱(宋代已有),箱体加大(长约二尺,宽高各一尺),活塞行程加长(约一尺五)。 2. 出风口接竹管(见上),延伸至掌子面。 3. 双动风箱连续出风(拉推各一次即出风),优于单动风箱。每人摇约半时辰须换人。 4. 出风量估算(粗估):宋代双动风箱出风约 0.1–0.5 m³/秒(视尺寸),对于一间二三十人作业的采场,须同时摇 2–3 台风箱。
三、水力通风(陈砚的改良): - 矿附近若有水流,可引水驱动水车,水车带动风叶(叶轮)旋转,产生持续风流。 - 比人力摇风箱持续、不疲劳,但须近水。
四、风门建造: 1. 在需要隔断的巷道处,建宽约五六尺、高约六尺的木框,嵌厚木板门,门边缘衬毡条密封。 2. 铁铰链使门可自由开闭。门上加”门绳”——通过后自动关闭(重力或弹簧,见铁丝弹簧篇)。 3. 风门纪律:矿工通过后必须关门,不得敞开。违者重罚。 4. 主进风与主回风之间,每隔三十丈设一道风门。
第四步:瓦斯处理规程
一、日常探瓦斯: - 每日开工前,先遣一人持灯进坑探查。灯焰正常无异味,方允许众人入坑。 - 每隔一刻钟,各掌子面工头检查灯焰一次,记录在册。
二、遇瓦斯(灯焰跳动蓝色)立即处理: 1. 喊停一切作业,所有人迅速撤至进风巷。 2. 禁止使用一切明火(铁锤敲击也会起火花,须换铜锤木锤,见竖井篇)。 3. 加大风量(多开风箱,加快摇速),排出瓦斯约一个时辰。 4. 探灯确认灯焰正常后,方可恢复作业。 5. 若瓦斯持续不散,须检查通风路是否堵塞或风门未关。
三、瓦斯爆炸后救援: - 爆炸后一氧化碳积聚,进入救援者须用湿布多层捂口鼻。 - 携带两盏灯,一盏探CO₂(低放灯灭),一盏探甲烷(灯跳蓝焰)。 - 救出昏迷者,迅速移至新鲜空气处,人工呼吸(口对口)。 - 陈砚诚实标注:北宋无氧气面具,进入爆炸区救援极危险,须量力而为,不可盲目牺牲救援人员。
第五步:通风效果评估
陈砚的简易评估法(无仪器): 1. 灯焰法:各作业点灯焰稳定明亮为通风正常。 2. 风流感受法:手持湿布条感受风流方向与速度。进风巷应有明显风流(约 1–2 m/s 为正常,<0.5 m/s 则通风不足)。 3. 病倒率法:若矿工频繁头痛、乏力、恶心,则通风不足,须加强。
五、难点
漏风是最大敌人
- 风门不严、废弃巷道未封死、接缝不密——新鲜空气走捷径,工作面仍无风。
- 对策:风门严密(毡条密封)、废弃巷道全封(黄泥+木板)、竹管接缝全密(黄泥+棕毛)。漏风处可用油灯焰偏斜判断。
风门纪律执行难
- 矿工嫌关门麻烦,常敞着走,导致短路漏风。
- 对策:设”门绳”(通过后自动关门);设专职”看门工”在重要风门处值守;违者扣工钱。
夏季热压通风减弱
- 夏季地表温度与坑内温差小,自然通风量大减,甚至逆流。
- 对策:夏季加大机械通风(多台风箱);高温天气减少作业人数。
瓦斯无法精测
- 宋代无瓦斯检测器,只能靠灯焰与小动物预警。
- 对策:严守”灯焰有异即撤”的铁律,不以产量为由冒险。
竹管接缝泄漏
- 竹管段段相套,接缝多,黄泥+棕毛密封效果有限,漏气严重。
- 对策:接缝处多涂一层桐油,再缠棕毛再涂黄泥,三层密封。须定期检查。
诚实标注
- 陈砚的通风体系是土法,效果远不如现代矿用风机与瓦斯检测。
- 深坑(超过十丈)仍有风险,须留专职通风员。
- 甲烷爆炸一旦发生,北宋条件下救援能力极弱,预防比救援更关键。
六、价值评估
| 维度 | 评级 | 说明 |
|---|---|---|
| 技术难度 | ★★★ | 设计不难,执行难在纪律 |
| 立身价值 | ★★★★ | 通风解决,矿可挖深十倍;以技术服务矿主利厚 |
| 变现速度 | 中 | 通风工程须建设周期,但每条采矿渠道都愿买单 |
| 政治风险 | 低 | 通风是安全技术,官府欢迎 |
| 推荐优先级 | A | 与支护、排水合称”矿井三宝” |
七、升级路径
- 第一阶段(政和年间,示范坑):在相熟矿主的一处坑内,按”进出风分开+竹管局部通风+风门”建示范体系,做出”矿工不再头晕、可采更深”的成效。
- 第二阶段(重和年间,标准化):编《矿井通风便览》,含布局原则、风门做法、瓦斯处理规程,传地方矿监与矿主。
- 第三阶段(宣和年间,水力通风):近水矿场试行水力风叶通风,替代人力摇箱,持续稳定通风。
- 联动:
- 与”竖井与巷道支护篇”联动——通风与支护须协调(支护木架不得堵塞风路,主风巷框间距放宽)。
- 与”矿井排水篇”联动——通风排气与排水并行,同为矿井三宝。
- 与”爆破采矿篇”联动——爆破后产生大量CO₂与SO₂,须在爆破规程中加入”爆后通风等待”一条。
八、参考
- 《天工开物·燔石》(明,宋应星):”有风竹……以竹筒打节,其表之孔窍,不令封闭。”——竹筒排气雏形。宋代已有此法,陈砚规范化。
- 河南鹤壁宋代煤矿遗址:巷道壁龛置油灯,证明已有油灯预警功能(灯焰变化)。
- 现代矿井通风三定律:①节点风量平衡(入=出);②回路风压平衡;③阻力 h = R·Q²(风阻乘风量平方)。陈砚简化版:”进出风量相等、风走阻力小路、须以风门引导、巷道不宜太窄太粗糙”。
- 热压通风(自然通风):进出风口高差×密度差×重力=自然风压。冬季效果优,夏季减弱。
- 瓦斯(甲烷):无色无味,比空气轻,沉于顶部,5%–15% 遇火爆炸;CO 无色无味,0.04% 头痛,0.15% 数小时致死;SO₂ 刺激气味,立即撤离;CO₂ 比空气重,沉于底部,灯于地面测试。
- 双动活塞风箱:宋代炼铁已用,连续出风(推拉各一次均出风),是矿井通风的现成动力源。
【收束】
那条废弃铜矿斜坑,两个月后重开了。
陈砚画图给矿主,矿主照着砌了风门、接了竹管、加了两台风箱。开坑那天,矿工持灯进去——走到原来”灯焰变小”的那个位置,灯焰仍然稳定明亮。矿工们面面相觑,不敢相信。
“再进。”陈砚站在进风口说。
他们又走了二十步,三十步,五十步,灯焰始终明亮。
老矿工站在出风口,看着污黑的气流从里头涌出来,喃喃说:”原来这窿里头的东西,是风给带走的。”
陈砚点头:”是。风把坏气带走,把好气送进去。”
老矿工沉默了一会儿,说:”那从前死在里头的人……”
陈砚没接话。从前死在里头的人,是被坏气慢慢收走的。那时候没有风,没有灯焰预警,也没有人知道”灯焰变细须退出”这条规矩。
他在册子里写:
“通风三宝:布局分进出,风门守纪律,灯焰是眼睛。三宝俱全,矿可深挖;三宝缺一,命可丢失。”